مبادئ تصميم الختم المشترك

لتحسين عمر الختم، يجب أن تكون مقاومة الاحتكاك للختم الرئيسي منخفضة نسبيًا، الأمر الذي يتطلب طبقة زيتية على السطح المنزلق للختم الرئيسي.يُعرف هذا النطاق من معاملات الاحتكاك الذي يتكون فيه طبقة الزيت أيضًا في نظرية التشحيم باسم تزييت السوائل.في هذا النطاق، يكون سطح العمل للختم على اتصال مع الأسطوانة أو القضيب عن طريق طبقة زيتية، عندما يكون للختم عمر خدمة طويل دون تآكل، حتى عند حدوث حركة نسبية.لهذا السبب، من المهم تصميم توزيع موحد لضغط التلامس بحيث يمكن توليد طبقة زيت مثالية على السطح المنزلق.وهذا لا ينطبق فقط على موانع التسرب المركبة ولكن أيضًا على جميع موانع التسرب الهيدروليكية.
تتضمن مبادئ تصميم الأختام المجمعة ما يلي:

① يتم تقييم معدل الضغط الإجمالي للختم المركب بشكل مناسب وفقًا لخصائص المواد.يتم ترك الفجوة بين المنتج والأخدود في الحالة الحرة، ولكنها ليست كبيرة جدًا لتجنب الاهتزاز في الأخدود.
②حلقة الختم: الختم الرئيسي.لا يمكن أن يكون سمكها سميكًا جدًا، بشكل عام من 2 إلى 5 مم، بواسطة مواد الختم المحددة؛لا يمكن أن يكون عرضه واسعًا جدًا، ويمكن اعتبار عرض شريط الختم الفعال الذي يتجاوز قيمة معينة لإضافة أخدود التشحيم، لتجنب الاحتكاك الجاف وظاهرة الزحف.
③الإستومر: يتمثل الدور في تقديم الدعم بشكل مستمر لضمان تأثير الختم للختم المركب.وفقًا لصلابة المادة ومعامل المرونة وما إلى ذلك، يتم أخذ معدل الضغط المناسب وعرضه وعرض الأخدود لترك فجوة مناسبة بينهما.تأكد من أن المطاط الصناعي لديه مساحة كافية للمشي بعد البثق.
④ حلقة الاحتفاظ: يتمثل الدور في ضمان استقرار موضع المطاط الصناعي بعد تركيبه في الأخدود، وذلك لتحسين الاستقرار العام لحلقة الختم.جنبا إلى جنب مع حلقة الختم والتصميم العام المطاطي.
⑤حلقة التوجيه: يتمثل الدور في توجيه وضمان التشغيل السلس والمستقر للمكبس في الأسطوانة ومنع تلف سطح الأسطوانة الفولاذي عن طريق التلامس بين فولاذ المكبس وبرميل الأسطوانة الفولاذي.الهيكل بشكل عام هو معيار GFA /GST.