সীলের জীবন উন্নত করতে, প্রধান সীলের ঘর্ষণ প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে কম হওয়া উচিত, যার জন্য প্রধান সীলের স্লাইডিং পৃষ্ঠে একটি তেল ফিল্ম প্রয়োজন।তেল ফিল্ম গঠনের জন্য ঘর্ষণ সহগগুলির এই পরিসরটি তৈলাক্তকরণ তত্ত্বে তরল তৈলাক্তকরণ হিসাবেও পরিচিত।এই পরিসরে, সীল এর wo.সিলিন্ডার বা রড মধ্যে rking পৃষ্ঠ তেল ফিল্ম দ্বারা যোগাযোগ করা হয়, তারপর, সীল পরিধান ছাড়া একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে, এমনকি যদি আপেক্ষিক গতি ঘটে.অতএব, নকশায় একটি সু-আনুপাতিক যোগাযোগের চাপ বিতরণের জন্য যথাযথ বিবেচনা দেওয়া হয়েছে, যা স্লাইডিং পৃষ্ঠে একটি সর্বোত্তম তেল ফিল্ম তৈরি করতে সক্ষম করে।এটি শুধুমাত্র সংমিশ্রণ সীলের জন্যই নয়, সমস্ত জলবাহী সীলের জন্যও সত্য।
সংমিশ্রণ সীলগুলির নকশার নীতিগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
① কম্বিনেশন সিলের সামগ্রিক কম্প্রেশন অনুপাত উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী যথাযথভাবে মূল্যায়ন করা হয়।পণ্য মুক্ত রাষ্ট্র এবং ফাঁক মধ্যে খাঁজ, কিন্তু খুব বড় না, যাতে খাঁজ মধ্যে দোল না.
② sealing রিং: প্রধান সীল.এর বেধ খুব বেশি পুরু হতে পারে না, সাধারণত 2 ~ 5 মিমি, নির্দিষ্ট সিলিং উপাদানের উপর নির্ভর করে;তার প্রস্থ খুব প্রশস্ত হতে পারে না, কার্যকর sealing ব্যান্ড প্রস্থ একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে প্লাস তৈলাক্তকরণ খাঁজ বিবেচনা করা যেতে পারে, শুষ্ক ঘর্ষণ এবং লতানো ঘটনা এড়াতে.
③ ইলাস্টোমার: ভূমিকা হল ক্রমাগত সমর্থন প্রদান করা যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সীলমোহরের প্রভাবের সংমিশ্রণ।উপাদানের কঠোরতা অনুযায়ী, স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস এবং অন্যান্য উপযুক্ত কম্প্রেশন হার, এর প্রস্থ এবং খাঁজের প্রস্থের মধ্যে একটি উপযুক্ত ফাঁক রেখে যেতে হবে।নিশ্চিত করুন যে ইলাস্টোমারের এক্সট্রুশনের পরে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে।
④ রিং ধরে রাখা: ভূমিকা হল খাঁজে লোড করার পরে ইলাস্টোমারের অবস্থানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা, যাতে সামগ্রিকভাবে সিল রিংয়ের স্থায়িত্ব উন্নত করা যায়।সিলিং রিং এবং ইলাস্টোমার সামগ্রিক নকশার সাথে মিলিত।
⑤ গাইড রিং: কাজ হল সিলিন্ডারে পিস্টনের মসৃণ এবং স্থিতিশীল চলমান গাইড এবং নিশ্চিত করা, পিস্টন ইস্পাত অংশগুলিকে সিলিন্ডার স্টিলের ব্যারেলের সাথে যোগাযোগ করা এবং সিলিন্ডার স্টিলের ব্যারেলের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করা থেকে বাধা দেওয়া।কাঠামো সাধারণত মান GFA/GST গ্রহণ করে।
পোস্টের সময়: জুলাই-২১-২০২৩
