সম্মিলিত সীল নকশা নীতি

সীলের জীবন উন্নত করার জন্য, প্রধান সীলের ঘর্ষণ প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে কম হওয়া প্রয়োজন, যার জন্য প্রধান সীলের স্লাইডিং পৃষ্ঠে একটি তেল ফিল্ম প্রয়োজন।ঘর্ষণ সহগগুলির এই পরিসর যেখানে তেল ফিল্ম গঠিত হয় তা লুব্রিকেশন তত্ত্বে তরল তৈলাক্তকরণ হিসাবেও পরিচিত।এই পরিসরে, সীলের কার্যকারী পৃষ্ঠটি তেল ফিল্মের মাধ্যমে সিলিন্ডার বা রডের সংস্পর্শে থাকে, যখন সীলের পরিধান ছাড়াই দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে, এমনকি আপেক্ষিক গতি ঘটে তখনও।এই কারণে, অভিন্ন যোগাযোগের চাপ বিতরণের জন্য ডিজাইন করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে স্লাইডিং পৃষ্ঠে একটি সর্বোত্তম তেল ফিল্ম তৈরি করা যায়।এটি শুধুমাত্র সংমিশ্রণ সীলের জন্যই নয়, সমস্ত জলবাহী সীলের জন্য সত্য।
সংমিশ্রণ সীলগুলির নকশার নীতিগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

① কম্বিনেশন সিলের সামগ্রিক সংকোচনের হার উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে যথাযথভাবে মূল্যায়ন করা হয়।মুক্ত অবস্থায় পণ্য এবং খাঁজের মধ্যে ফাঁকটি বাকি আছে, তবে খাঁজে কাঁপানো এড়াতে খুব বেশি নয়।
②সিলিং রিং: প্রধান সীল.এর বেধ খুব বেশি পুরু হতে পারে না, সাধারণত 2 ~ 5 মিমি, নির্দিষ্ট সিলিং উপকরণ দ্বারা;তার প্রস্থ খুব প্রশস্ত হতে পারে না, কার্যকর sealing ব্যান্ড প্রস্থ একটি নির্দিষ্ট মান ছাড়িয়ে তৈলাক্তকরণ খাঁজ যোগ করার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে, শুষ্ক ঘর্ষণ এবং ক্রলিং ঘটনা এড়াতে.
③এলাস্টোমার: ভূমিকা হল সমন্বয় সীলের সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাগত সমর্থন প্রদান করা।উপাদান কঠোরতা অনুযায়ী, ইলাস্টিক মডুলাস, ইত্যাদি উপযুক্ত কম্প্রেশন হার নিতে, এর প্রস্থ এবং খাঁজের প্রস্থের মধ্যে একটি উপযুক্ত ফাঁক রেখে যেতে হবে।নিশ্চিত করুন যে ইলাস্টোমারের এক্সট্রুশনের পরে হাঁটার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে।
④ রিং ধরে রাখা: ভূমিকা হল খাঁজে ফিট করার পরে ইলাস্টোমারের অবস্থানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা, যাতে সিলিং রিংয়ের সামগ্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করা যায়।সিল রিং এবং ইলাস্টোমার সামগ্রিক নকশার সাথে মিলিত।
⑤গাইডিং রিং: ভূমিকা হল গাইড করা এবং সিলিন্ডারে পিস্টনের মসৃণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা এবং পিস্টন স্টিল এবং সিলিন্ডার স্টিলের ব্যারেলের মধ্যে যোগাযোগের মাধ্যমে সিলিন্ডার ইস্পাত পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করা।গঠন সাধারণত মান GFA/GST.