Kombineeritud tihendi kujundamise põhimõtted

Tihendi eluea pikendamiseks peab põhitihendi hõõrdetakistus olema suhteliselt madal, mis nõuab õlikile tekkimist põhitihendi libiseval pinnal.Seda hõõrdetegurite vahemikku, milles õlikile moodustub, tuntakse määrimisteoorias ka vedelikmäärimisena.Selles vahemikus on tihendi tööpind kontaktis silindri või vardaga õlikile abil, kui tihendil on pikk kasutusiga ilma kulumiseta, isegi kui toimub suhteline liikumine.Sel põhjusel on oluline kujundada ühtlane kontaktrõhu jaotus, et libisevale pinnale saaks tekkida optimaalne õlikile.See kehtib mitte ainult kombineeritud tihendite, vaid kõigi hüdrotihendite kohta.
Kombineeritud tihendite projekteerimispõhimõtted hõlmavad järgmist:

fdsx

① Kombineeritud tihendi üldist kokkusurumisastet hinnatakse vastavalt materjali omadustele.Vabas olekus toote ja soone vahe jäetakse, kuid mitte liiga suureks, et vältida soones loksumist.
② Tihendusrõngas: Peatihend.Selle paksus ei tohi konkreetsete tihendusmaterjalide tõttu olla liiga paks, tavaliselt 2–5 mm;selle laius ei tohi olla liiga lai, tõhus tihendusriba laius ületab teatud väärtuse, võib kaaluda määrdesoone lisamist, et vältida kuivhõõrdumist ja roomamist.
③Elastomeer: ​​roll on pidevalt toetada, et tagada kombineeritud tihendi tihendusefekt.Vastavalt materjali kõvadusele, elastsusmoodulile jne võtta sobiv surveaste, selle laius ja soone laius, et vahele jääks sobiv vahe.Veenduge, et elastomeeril oleks pärast väljapressimist piisavalt ruumi kõndimiseks.
④ Kinnitusrõngas: roll on tagada elastomeeri asendi stabiilsus pärast soonde paigaldamist, et parandada tihendusrõnga üldist stabiilsust.Kombineeritud tihendirõnga ja elastomeeri üldise disainiga.
⑤Juhtrõngas: roll on juhtida ja tagada silindris oleva kolvi sujuv ja stabiilne töö ning vältida silindri teraspinna kahjustamist kolvi terase ja silindri terasest silindri vahelise kokkupuute tõttu.Struktuur on üldiselt standardne GFA / GST.
 


Postitusaeg: 20. juuni 2023