Les excavatrices sont des machines lourdes utilisées dans les secteurs de la construction et des mines qui dépendent de divers composants pour fonctionner efficacement.Parmi ces composants importants, le joint d’huile joue un rôle essentiel pour prévenir les fuites de liquide et assurer le bon fonctionnement de la pelle.Dans ce blog, nous explorerons les différents types de joints d'huile couramment utilisés dans les excavatrices et leurs fonctions.
1. Joint de piston :
Les joints de piston sont utilisés dans les vérins hydrauliques des excavatrices pour empêcher les fuites d’huile hydraulique.Ces joints sont conçus pour résister à des pressions élevées et sont généralement moulés à partir de divers matériaux, notamment le caoutchouc nitrile, le polyuréthane et les élastomères fluorocarbonés.Les joints de piston assurent une étanchéité parfaite autour du piston, lui permettant de se déplacer avec un minimum de friction tout en conservant l'efficacité hydraulique.
2. Joint de tige :
Les joints de tige sont montés sur la surface extérieure des tiges des vérins hydrauliques pour éviter les fuites lors des mouvements de va-et-vient du piston.Comme les joints de piston, les joints de tige sont également soumis à des pressions élevées et doivent présenter d’excellentes capacités de résistance à l’usure et d’étanchéité.Le nitrile, le polyuréthane et le PTFE sont couramment utilisés pour fabriquer des joints de tige.
3. Joint anti-poussière :
Les joints anti-poussière, également appelés joints anti-poussière, constituent la première ligne de défense contre les contaminants externes tels que la poussière, la saleté et l'humidité.Montés à l'extérieur du vérin hydraulique, ces joints empêchent les débris d'entrer, augmentant ainsi la durée de vie des autres joints et du système hydraulique dans son ensemble.
Heure de publication : 06 septembre 2023
