Selos mecánicos

Os selos mecánicos, tamén chamados selos finais, teñen un rendemento fiable, pequenas fugas, longa vida útil, baixo consumo de enerxía, non necesitan mantemento frecuente e poden adaptarse á automatización dos procesos de produción e a alta temperatura, baixa temperatura, alta presión, baleiro, alta velocidade e unha variedade de medios corrosivos fortes, partículas sólidas que conteñen medios e outras condicións de traballo esixentes dos requisitos de selos mecánicos, como bombas centrífugas, máquinas centrífugas, reactores e compresores e outros equipos.
 
Selos mecánicos
A fenda final entre o contacto de anel estático e dinámico do selo da máquina é a principal superficie de selado, que determina a clave para o rozamento, o desgaste e o rendemento de selado do selo mecánico, así como a vida útil do selo mecánico.O anel dinámico é libre de moverse axialmente pola carga do resorte para manter o contacto co anel estático (asento).A mobilidade axial permite a compensación automática do desgaste, a excentricidade e o desprazamento térmico do eixe.a junta tórica actúa como un selo auxiliar e pode actuar como un selo radial e unha almofada para que todo o selo non faga contacto ríxido na dirección radial.En repouso, as superficies de moenda dos aneis dinámicos e estáticos están en contacto mecánico, pero cando o eixe xira, prodúcese unha complexa acción de fricción entre as superficies extremas e o fluído que se sella.