Il ruolo delle guarnizioni delle valvole della pompa comprende principalmente i seguenti aspetti:
1, per evitare perdite di fluido: la guarnizione della valvola della pompa può essere fissata saldamente alle parti interne della pompa o della valvola per garantire che il fluido non fuoriesca all'esterno quando la pompa o la valvola circola all'interno.Questo effetto di tenuta può ridurre la perdita di fluido, impedendo al contempo l'ingresso di impurità esterne nella pompa o nella valvola interna, per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
2, migliorare l'efficienza dell'attrezzatura: poiché la guarnizione può prevenire efficacemente la perdita di fluido, rendendo più fluida la circolazione del fluido nella pompa o nella valvola, riducendo la resistenza del fluido nel processo di circolazione, migliorando l'efficienza di trasmissione dell'attrezzatura .Allo stesso tempo, poiché le guarnizioni possono impedire l'ingresso di impurità esterne nella pompa o nella valvola, si evitano blocchi e usura all'interno dell'apparecchiatura e la durata dell'apparecchiatura viene prolungata.
3, Garantire la sicurezza delle apparecchiature: in alcuni scenari applicativi specifici, come quelli chimici, petroliferi e altri, il trasporto di fluidi deve garantire elevati standard di sicurezza.Se la guarnizione della pompa o della valvola è difettosa, potrebbe verificarsi una perdita di fluido, con conseguenti incendi, esplosioni e altri incidenti legati alla sicurezza.Pertanto, la qualità e l'affidabilità dei sigilli sono essenziali per garantire la sicurezza delle apparecchiature.
4, adattarsi a diversi ambienti di lavoro: in diversi scenari applicativi, pompe e valvole devono affrontare diversi fluidi, temperatura, pressione e altre condizioni ambientali.Le guarnizioni possono utilizzare materiali, strutture e design diversi in base ai diversi requisiti dell'ambiente di lavoro per garantire che possano svolgere efficacemente un ruolo di tenuta in varie condizioni.Ad esempio, per occasioni ad alta o bassa temperatura, è possibile scegliere materiali con buona stabilità termica e tenacità alle basse temperature come la lega di titanio;Per alcuni scenari applicativi speciali come situazioni infiammabili ed esplosive, tossiche e nocive, è possibile scegliere materiali di riempimento con migliore resistenza al fuoco e alle esplosioni e resistenza alla corrosione come la gomma nitrilica.
Orario di pubblicazione: 21 novembre 2023
