バネエネルギー貯蔵リングのシール原理

バネエネルギー貯蔵リングの基本構造とシール力の原理を次の図に示します。一般的な設計では、ジャケットの素材として高性能ポリマーが使用され、耐腐食性の金属エネルギー貯蔵スプリングと組み合わせられます。図に示すように、UpP がシール溝に梱包されると、スプリングの変形圧力によってシール リップの初期仮締め圧力が発生し、初期シール応力が形成されます。同時に、システム圧力の重畳により、シーリングシステムはさまざまな圧力条件下でのシーリングに適応できます。スプリングの永久的な弾性により、シール リップ素材の磨耗やハードウェアのオフセットや偏心も補償できます。

ジャケットのシール材はポリテトラフルオロエチレンなどの高機能ポリマーが一般的に精密旋削加工によって作られています。温度や媒体に対する耐性に優れています。

動作状態におけるバネエネルギー貯蔵シールの形状により、O リングが動的にシールされるときに発生しやすいねじれおよび螺旋の破損が回避されます。完成品は、経年劣化の問題もなく、無期限に保管することができます。
 

スプリング収納リング形状の利点は次のとおりです。
1、摩擦および静的始動摩擦抵抗が小さい
2、品質の互換性と幅広い
3、幅広い温度適応用
4、ゴム製品の圧縮永久変形、老化、脆化およびその他の問題
5、高圧抵抗、強い押出抵抗
6. 加工技術によって決まる規格外の構造設計も柔軟
7、乾式摩擦条件
8、保管期間は無限です
同時に、長期的なシーリング適用プロセスでは、このようなシーリングスキームの欠点に対するいくつかの分析と改善計画もあり、元のエラストマーシーリングの代わりに、バネエネルギー貯蔵リングの設置は一般にオープングルーブが推奨されます。このスキームではインストールの問題が発生しやすいです。したがって、このようなシールでは、流体機器の設計段階でシール溝の設計をシール提供者に確認できる必要があります。一般的に、エネルギー貯蔵リングの加工形状により、個別の製造コストは同様のエラストマーシールよりも高くなりますが、エネルギー貯蔵リングによってもたらされる装置全体の性能向上により、この欠点を大幅に補うことができます。
ハードウェア処理、エネルギー貯蔵リングを備えたハードウェアシールの表面処理は、一般に従来のエラストマーの表面処理よりも高くなりますが、処理コストの増加も、上記の全体的な装置性能の向上によって補うことができます。
ばねエネルギー貯蔵シールリングは、非常に高い応用要件を備えたシーリングソリューションであり、ユーザーとの共通応用の過程で流体産業におけるこのような高度なシーリングコンセプトの使用を徐々に促進し、シールの設計と応用レベルを促進したいと考えています。中国の工業産業のこと。