4 つのローブのデザインにより、標準の O-RING の 2 倍のシール面が提供されます。二重シール動作により、効果的なシールを維持するために必要な絞りが少なくなります。絞りの減少は、摩擦と摩耗の減少を意味し、耐用年数が長くなり、メンテナンスコストが削減されます。非常に優れたシール効率。X リング断面全体の圧力プロファイルが改善されたため、高いシール効果が達成されます。
さまざまな液体と温度範囲に応じて、制御する材料を選択することによって決まります。軸方向の予圧(スロットまたはリングヘッドネジ)を変更または調整することで、特殊な作業条件に適応できます。成形が安定しているため、高圧のピークに対して敏感ではありません。シングルシールに比べて媒体の汚れや摺動面の多少の傷がつきにくいです。接触面積と複数のシールリップによりシール性に優れています。シールは簡単に取り付けられるようにカットできます。そのため、メンテナンスや修理の際にシリンダーを完全に取り外す必要がありません。
一般産業のさまざまな分野で広く使用されていますオイルシール穴に合わせた大型で粗い位置決め面に適しています(注:低粘度の媒体やガスをシールする場合、金属骨格の外縁とキャビティの内縁の間の静的なシール効果は制限されます)。防塵リップ付きで、一般および中程度の粉塵汚染や外部からの汚れの侵入を防ぎます。
密閉と防塵の2つの機能を1台に。最小限のスペース要件により、安全な可用性と理想的なプロファイル仕上げが満たされます。シンプルな構造、効率的な製造技術。EMタイプのピストンロッドシール/ダストリングは、シールとダストリップの特殊形状と特殊材質により、初期潤滑後の乾燥・オイルフリーエアでも使用可能です。機能的なリップの最適化調整により、スムーズな走行を実現します。構成部品は単一のポリマー材料で構成されているため、腐食がありません。
シールはシールと防塵の二重の機能を果たします。処理コストを削減し、保管が容易です。スペースを最大限に節約溝の加工が容易なため、コストを削減できます。追加の軸調整は必要ありません。特別な設計のシールリップにより、スムーズで安定した動作が保証されます。材質は高分子エラストマーのため、錆びたり、腐食したりしません。
メカニカルエンドシールまたはヘビーデューティーシールは、非常に過酷な環境での回転用途向けに設計されており、非常に激しい摩耗に耐え、外部の研磨媒体の侵入を防ぐことができます。メカニカルエンドシールは、ヘビーデューティーシール、エンドシール、フローティングシール、ライフシール、トーリックシール、マルチコーンシールとして知られています。
特別な耐摩耗性。振動負荷や圧力ピークに対する感度が低い。非常に耐圧縮性が高い無負荷および低温条件下で理想的なシール効果を発揮します。最も厳しい労働条件に適応
始動と動作の摩擦が最小限に抑えられ、低速でも滑らかな動作を確保し、這い現象が発生しません。磨耗に強い。粉砕する。高温耐性あり。シールリングの高い耐薬品性とさまざまな材質の O リングの選択により、OD シールはほぼすべての媒体で使用できます。特殊なシール構造により油戻り性が良好です。
ロッドシール M1 は、軸方向に移動するピストンロッドを備えたシールリングに適しており、キャビティ溝を交換することができます。Oリング空洞の溝。
過酷な媒体や極端な温度に対する耐性良好な乾式摩擦特性静摩擦値と動摩擦値が低い
溝サイズが小さい。始動と動作の摩擦が最小限に抑えられ、低速でも滑らかな動作が保証され、這い現象が発生しません。優れた摺動特性耐摩耗性、長寿命。
A1タイプ防塵リングの機能は、特別な設計により、塵、埃、砂、金属片の侵入を防ぎ、傷を防ぎ、ガイド部分を保護し、シールの寿命を延ばすことです。締め代径により上部シールが溝にしっかりと詰め込まれ、不純物や水分の侵入を防ぎます。A1タイプ防塵リングはシリンダに密閉室を提供し、ネジやブラケットを使用せず、厳密な公差もなく、金属プラグインも使用しないため、金属スケルトン防塵リングのような腐食が発生するのを防ぎます。溝にも厳密な公差は必要ありません。
オイルシールTCは一般産業の様々な分野で幅広く使用されていますオイルシールの外周は信頼性が高く、シート穴のパーク粗さが大きい場合や熱膨張、オープンキャビティ使用でも、媒体や低粘度ガスのシールが可能です。ダストリップにより、一般および中程度の粉塵汚染や外部からの汚れを防ぎます。
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