Механикалық бет тығыздағыштары DO өте қатал орталарда айналмалы қолданбалар үшін арнайы жасалған
ТЕХНИКАЛЫҚ СУРЕТ
DO түрі - ан қолданатын ең көп таралған пішінO-сақинақайталама тығыздағыш элемент ретінде
DO түрі екі бөлек корпусқа бекітілген тығыздағыш бетінде бетпе-бет орнатылған екі бірдей металл тығыздағыш сақиналардан тұрады.Металл сақиналар эластомерлік элемент арқылы корпустарының ортасында орналасқан.Механикалық тығыздағыштың жартысы корпуста статикалық күйінде қалады, ал екінші жартысы қарсы бетімен айналады.
Механикалық тығыздағыштар негізінен құрылыс машиналарында немесе өте ауыр жағдайларда жұмыс істейтін және қатты тозуға ұшырайтын өндірістік зауыттардағы мойынтіректерді тығыздау үшін қолданылады.
Оларға мыналар жатады:
Шынжыр табанды машиналар, мысалы, экскаваторлар мен бульдозерлер
Конвейерлік жүйелер
Ауыр жүк көліктері
Осьтер
Туннельді бұрғылау машиналары
Ауыл шаруашылығы машиналары
Тау-кен машиналары
Механикалық беттік тығыздағыштар редукторларда, араластырғыштарда, араластырғыштарда, желмен жұмыс істейтін электр станцияларында және ұқсас жағдайлары бар басқа қолданбаларда немесе ең аз техникалық қызмет көрсету деңгейлерін қажет ететін жерлерде қолдануға дәлелденген.
Қалқымалы май тығыздағышты орнату үшін бұрағыш сияқты өткір құралдарды пайдаланбаңыз, бұл қалқымалы май тығыздағыштың тығыздағыш бетін және резеңке сақинаны зақымдауы мүмкін.
Арнайы орнату құралының көмегімен қалқымалы майлы тығыздағышты орнатыңыз.
Орнату процесі
Алдымен аз мөлшерде спиртке батырып, таза ұстау үшін орнату орнының қуысын сүртіңіз.Резеңке қақпақты қалқымалы тығыздағыш сақинаға қоймас бұрын, шаңның енуіне жол бермеу үшін резеңке сақинаны, қалқымалы тығыздағыш сақинаның тығыздағыш бетін және резеңке сақинаның жанасу бетін спиртпен сүртіңіз.Содан кейін резеңке қақпақты қалқымалы тығыздағыш сақинаға салып, жабу сызығында резеңке сақинаның бұралғанын және деформацияланғанын тексеріңіз.Қысқыш сызығының қалыпты екеніне көз жеткізгеннен кейін, орнату құралының көмегімен қалқымалы май тығыздағышты қысып, оны орнату орнының қуысына қоюға болады.Резеңке сақина жағы алдымен орындық қуысына тиіп, төмен қарай басылады.Соңында, тиеуден кейін қалқымалы май тығыздағыштың көлденең екенін және екі жағы мен орындық қуысының биіктігі бірдей екенін тексеріңіз.Сақинаның өлшеміне сәйкес 4-тен 6 нүктеге дейін байқауға болады.Жоғарыда көрсетілген қадамдарды орындағаннан кейін қалқымалы майлы тығыздағышты орнатудың барлық процесі аяқталды.
Орнату кезіндегі сақтық шаралары:
1. Қалқымалы тығыздағыш сақина ұзақ уақыт бойы ауаға ұшыраған кезде нашарлайды, сондықтан қалқымалы тығыздағыш орнатылған кезде жойылады.Қалқымалы тығыздағыш өте нәзік және оны абайлап ұстау керек.Орнату орны топырақ пен шаңнан таза болуы керек.
2. Қалқымалы май тығыздағышты орындық қуысына орнатқанда орнату құралын пайдалану ұсынылады.Қалқымалы тығыздағыш сақинада бұралу жиі кездеседі, нәтижесінде беттік қысым біркелкі емес және мерзімінен бұрын істен шығады немесе тығыздағыш сақина негізге итеріп, құлап кетуі мүмкін, нәтижесінде тығыздау жүйесінен май ағып кетеді.
3. Қалқымалы тығыздағыштар дәл бөлшектер ретінде қарастырылады (әсіресе металл тығыздағыш май беті), сондықтан жүзбелі майлы тығыздағыштарды зақымдау үшін өткір құралдарды пайдаланбаңыз.Байланыстыру бетінің диаметрі өте өткір.Қозғалыс кезінде қолғап киіңіз.
"Жүзбелі майлы тығыздағыштың тығыздалуы жанасу беттері арасында пайда болатын ультра жұқа майлы қабықпен қамтамасыз етіледі, сондықтан қалқымалы майлы тығыздағышқа майлау майын жағу қажет. Дегенмен, майлау майының дұрыс емес түрлері немесе әдістері химиялық үйлесімді реакцияларды тудырады. резеңке сақина мен май арасында, нәтижесінде қалқымалы тығыздық пайда болады».
Қалқымалы майлы тығыздағыштың тығыздалуы жанасу беттері арасында пайда болатын ультра жұқа майлы қабықпен қамтамасыз етіледі, сондықтан қалқымалы майлы тығыздағышқа майлау майды жағу қажет.Дегенмен, майлаудың дұрыс емес түрі немесе әдісі резеңке сақина мен май арасындағы химиялық үйлесімділікті тудырады, бұл қалқымалы тығыздағыштың ерте істен шығуына әкеледі.Кейбір майларды баяу жылдамдық пен төмен діріл жағдайларында қолдануға болады, бірақ сұйық синтетикалық майды әлі де ** ретінде пайдалану керек.Қалқымалы май тығыздағыш ұңғымасын майлау және салқындату үшін майлау майы тығыздағыш бетінің 2/3 бөлігін жабуы керек.Қалқымалы май тығыздағыштың қызмет ету мерзімін жоғалтпау үшін май мен тығыздау жүйесінің тазалығын қамтамасыз етуге тырысыңыз.Кейбір майлар жасанды резеңкемен үйлеспейді, әсіресе жоғары температура жағдайында және ұзақ уақыт байланыста болу қартаюға әкеледі.Сондықтан май айдау алдында резеңке сақиналар мен мұнай өнімдері арасында үйлесімділік сынақтарын жүргізу керек.
Қалқымалы майлы тығыздағыш механикалық жабдықты нығыздау жүйесінің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады.Пайдалану кезінде ағып кету ақауы табылғаннан кейін, жабдықты қалыпты пайдалануға әсер етпеу үшін ақаудың себебін анықтау және мәселені шешу үшін уақытында тексерілуі керек.Төменде жылжымалы май тығыздағыштарына техникалық қызмет көрсету бойынша жылжымалы май тығыздағыштарын талдау және қалқымалы май тығыздағыштарының ағып кету себептері мен шешімдері ақауларын жоюға сәйкес өзгермелі майлы тығыздағыш өндірушілер берілген.
Ақаулықтың бірінші себебі: қалқымалы тығыздағыштың жағдайы қалыпты емес
Шешім: Клапанның дұрыс жабылуы үшін жетектің шекті бұрандасын реттеңіз, мысалы, червякты беріліс немесе электр жетек.
Ақаулықтың екі себебі: қалқымалы тығыздағыш пен тығыздағыш арасында бөгде зат бар
Шешім: Қоспаларды уақытында алып тастаңыз және клапан қуысын тазалаңыз.
Ақаулықтың үш себебі: қысымды тексеру бағыты дұрыс емес, талаптарға сай емес
Шешуі: Көрсеткі бағытында дұрыс айналдырыңыз.
Ақаулықтың төрт себебі: розеткаға орнатылған фланецті болт біркелкі кернеулі немесе қысылмаған
Шешім: Бекіту жазықтығы мен болттың қысу күшін тексеріп, біркелкі басыңыз.
Ақаулықтың бес себебі: қалқымалы тығыздағыш сақинаның үстіңгі және төменгі тығыздағыштың істен шығуы
Шешім: Клапанның қысым сақинасын алыңыз, тығыздағыш сақинаны және істен шыққан тығыздағышты ауыстырыңыз.
DoubleActing
Спираль
Тербелмелі
Қарсылық
Айналмалы
Жалғыз актерлік
Статикалық
| Апельсин | Қысым диапазоны | Температура диапазоны | Жылдамдық |
| 0-800 мм | 0,03 Мпа | -55°C- +200°C | 3м/с |
