무엇에 영향을 받는 신청서에 도장을 찍으세요.
수리팀이 직면한 문제를 알아냈습니다.더 새롭고 더 좋은 오일로 바꾸자 씰이 새기 시작했습니다.실린더 내부의 오일이 금속 파편으로 오염된 것으로 확인되었습니다.피스톤 실린더에서 문제를 발견하셨나요?
사고로 인한 유출과 관련된 비용은 작업의 특정 요소를 재평가하기에 충분한 경우가 많습니다.제공된 정보에 따르면 문제는 유압 시스템이나 대형 피스톤 압축기의 씰 및 피스톤 실린더에 있는 것으로 보입니다.이 질문에 대한 대답은 이러한 두 가지 문제가 다른 여러 요인과 함께 씰 누출을 일으킬 수 있다는 것입니다.두 경우 모두 근본 원인 분석을 수행하여 문제의 원인을 파악해야 합니다.
씰 누출 문제를 완화하고 최상의 솔루션을 선택하려면 먼저 사용되는 씰 유형을 고려해야 합니다.씰에는 정적 씰(개스킷 및 O-링), 동적 회전 접촉 씰(립 씰 및 기계식 페이스 씰), 동적 회전 비접촉 씰(래버린스 씰) 및 동적 왕복 접촉 씰(피스톤 링)의 네 가지 주요 유형이 있습니다. 및 피스톤 씰) .로드 패킹(Rod Packing)은 여기에서 논의되는 씰 유형입니다.
씰의 목적은 윤활유를 유지하면서 오염 물질이 유입되는 것을 방지하는 것입니다.동적 왕복 씰은 슬라이딩 금속 표면을 밀봉하려고 시도합니다.각 스트로크마다 오일이 시스템에서 빠져나가고 오염 물질이 다시 유입되므로 씰 실패의 원인을 파악하는 것이 종종 어렵고 수정하기가 더 어렵습니다.
씰은 윤활, 온도, 압력, 샤프트 속도, 정렬 불량 등 다양한 요인의 영향을 받을 수 있습니다.대부분의 기존 오일 씰은 저압 용도로 설계되었습니다.또한 씰에는 씰 재료와 호환되는 올바른 점도의 고성능 그리스를 사용하여 지속적으로 윤활 처리해야 합니다.온도 범위는 밀봉 탄성중합체의 범위를 초과할 수 없으므로 오일 온도와 주변 온도를 평가해야 합니다.또한 샤프트와 보어 정렬 불량으로 인해 마모가 씰의 한쪽 면에 집중될 수 있습니다.그러나 샤프트 속도는 씰 선택에 있어 가장 중요한 요소 중 하나이며 다른 모든 요소를 결정합니다.
게시 시간: 2023년 1월 5일
