റബ്ബർ സീലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം
റബ്ബർ സീലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം, അങ്ങനെ സീലുകളുടെയും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ശരിയായ രൂപം, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ.
റബ്ബർ സീലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്: താപനില, മർദ്ദം, ഇടത്തരം.മുദ്രകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി മറ്റുള്ളവ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പോലെയുള്ള താപനിലയെക്കുറിച്ച് NBR മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി സാധാരണയായി -40 ~ +120℃ ആണ്.FKM, PTFE മെറ്റീരിയൽ പോലും, കുറഞ്ഞ താപനില താരതമ്യേന വിരളമാണ്, പൊതുവെ തണുത്ത പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള NBR, NBR മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം പൊതുവെ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ -20 ~ -40℃ ന്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് 120℃ കൂടുതലാണ് താപനില അന്തരീക്ഷം മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യത്തിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും, ശൈത്യകാലത്ത് വടക്കൻ റെയിൽവേ ലോക്കോമോട്ടീവ് പലപ്പോഴും അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
സമ്മർദ്ദത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അത് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട മുദ്രകളുടെ രൂപത്തെ ബാധിക്കുന്നു.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിനും ഇടത്തരം മർദ്ദത്തിനും റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പിയു സീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിയ പ്രശ്നമുണ്ടാക്കില്ല.എന്നാൽ തുടക്കത്തിൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ പോലെയുള്ള ആഘാത സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഒരു പ്രശ്നം പരിഗണിക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ ആഘാത സമ്മർദ്ദം സാധാരണ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ അടയ്ക്കുക, അതിനാൽ പലപ്പോഴും 70MPA ഇംപാക്ട് ആന്റി-സ്ക്വീസ് HBY അല്ലെങ്കിൽ SPGW വരെയുള്ള മർദ്ദം പ്രധാന മുദ്രയായി തിരഞ്ഞെടുക്കും. .PTFE സംയുക്ത മുദ്രകളും ഒരു സാധാരണ ഓപ്ഷനാണ്.
ഇടത്തരം പ്രശ്നം ലളിതമാണ്.മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായ സിലിണ്ടർ പലപ്പോഴും വാട്ടർ-ഗ്ലൈക്കോൾ, ഫോസ്ഫേറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ചില പ്രത്യേക ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങളെ കുറിച്ച് അറിഞ്ഞിരിക്കുക.ചിലപ്പോൾ, പ്രവർത്തന താപനില ഉയർന്നതല്ലെങ്കിലും, സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ ശ്രദ്ധാലുക്കളായിരിക്കണം, രണ്ടാമത്തേത് അല്ലെങ്കിൽ എഫ്കെഎം ചെയ്യുമ്പോൾ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മുദ്രകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ സാഹചര്യവുമായി സംയോജിപ്പിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-05-2023