संयुक्त सिलहरूको लागि डिजाइन पोइन्टहरू

सील जीवन सुधार गर्न, मुख्य सिलको घर्षण प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम हुनुपर्छ, जसलाई मुख्य सिलको स्लाइडिङ सतहमा तेल फिल्म चाहिन्छ।तेल फिल्मको गठनको लागि घर्षण गुणांकहरूको यो दायरालाई स्नेहन सिद्धान्तमा फ्लुइड स्नेहन पनि भनिन्छ।यस दायरामा, सीलको wo।सिलिन्डर वा रडमा rking सतह तेल फिल्म द्वारा सम्पर्क गरिएको छ, त्यसपछि, सापेक्ष गति देखा परे पनि, सील बिना पहिरन लामो सेवा जीवन छ।तसर्थ, डिजाइनमा उचित समानुपातिक सम्पर्क दबाव वितरणलाई ध्यान दिइन्छ, जसले स्लाइडिङ सतहमा इष्टतम तेल फिल्म उत्पन्न गर्न सक्षम बनाउँछ।यो संयोजन सीलहरूको लागि मात्र होइन, तर सबै हाइड्रोलिक सिलहरूको लागि पनि सत्य हो।

संयोजन सीलहरूको लागि डिजाइन सिद्धान्तहरू निम्न समावेश छन्:
① संयोजन सीलको समग्र कम्प्रेसन अनुपात सामग्री गुणहरू अनुसार उपयुक्त रूपमा मूल्यवान छ।उत्पादन मुक्त स्थिति र खाडी बीचको खाँचो, तर धेरै ठूलो छैन, ताकि नालीमा नचल्नुहोस्।
② सील रिंग: मुख्य छाप।यसको मोटाई धेरै बाक्लो हुन सक्दैन, सामान्यतया 2 ~ 5mm मा, विशिष्ट सील सामग्रीमा निर्भर गर्दछ;यसको चौडाइ धेरै फराकिलो हुन सक्दैन, प्रभावकारी सील ब्यान्ड चौडाई एक निश्चित मान भन्दा बढि सुक्खा घर्षण र क्रिपिंग घटना को घटनाबाट बच्न, प्लस स्नेहन नाली मान्न सकिन्छ।
③ elastomer: भूमिका सील प्रभाव सील को संयोजन सुनिश्चित गर्न लगातार समर्थन प्रदान गर्न छ।सामग्रीको कठोरता अनुसार, लोचको मोड्युलस र अन्य उपयुक्त कम्प्रेसन दर, यसको चौडाइ र नालीको चौडाइ बीचमा उपयुक्त अन्तर छोड्न।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि इलास्टोमरमा एक्स्ट्रुसन पछि जानको लागि पर्याप्त ठाउँ छ।
④रिंग रिटेनिङ: भूमिका नाली मा लोड पछि इलास्टोमर को स्थिति को स्थिरता सुनिश्चित गर्न को लागी छ, ताकि सम्पूर्ण रूपमा सील रिंग को स्थिरता सुधार गर्न को लागी।सील रिंग र इलास्टोमर समग्र डिजाइन संग संयुक्त।

⑤ गाइड घण्टी: प्रकार्य भनेको सिलिन्डरमा पिस्टनको सहज र स्थिर दौडलाई मार्गदर्शन गर्ने र सुनिश्चित गर्नु हो, पिस्टन स्टिलका भागहरूलाई सिलिन्डर स्टिल ब्यारेलसँग सम्पर्क गर्न र सिलिन्डर स्टिल ब्यारेलको सतहलाई नोक्सान गर्नबाट रोक्न।संरचनाले सामान्यतया मानक GFA/GST ग्रहण गर्छ।