Rollen til pumpeventiltetninger inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
1, for å forhindre væskelekkasje: Pumpeventiltetningen kan festes tett til de indre delene av pumpen eller ventilen for å sikre at væsken ikke lekker til utsiden når pumpen eller ventilen sirkulerer inne.Denne tetningseffekten kan redusere væsketapet, samtidig som den forhindrer at eksterne urenheter kommer inn i pumpen eller ventilen inne, for å sikre normal drift av utstyret.
2, forbedre effektiviteten til utstyret: fordi tetningen effektivt kan forhindre lekkasje av væske, gjøre væskesirkulasjonen i pumpen eller ventilen jevnere, redusere motstanden til væsken i sirkulasjonsprosessen, forbedre overføringseffektiviteten til utstyret .Samtidig, fordi tetningene kan hindre eksterne urenheter i å komme inn i pumpen eller ventilen, unngås blokkering og slitasje inne i utstyret, og levetiden til utstyret forlenges.
3, Sørg for utstyrssikkerhet: I noen spesifikke bruksscenarier, for eksempel kjemiske, petroleums- og andre felt, må væsketransport sikre høye sikkerhetsstandarder.Hvis pakningen i pumpen eller ventilen er defekt, kan det føre til væskelekkasje, noe som resulterer i brann, eksplosjon og andre sikkerhetsulykker.Derfor er kvaliteten og påliteligheten til tetningene avgjørende for å sikre utstyrets sikkerhet.
4, tilpasse seg forskjellige arbeidsmiljøer: i forskjellige bruksscenarier må pumper og ventiler møte forskjellige væskemedier, temperatur, trykk og andre miljøforhold.Tetninger kan bruke ulike materialer, strukturer og design i henhold til ulike arbeidsmiljøkrav for å sikre at de effektivt kan spille en tetningsrolle under ulike forhold.For eksempel, for anledninger med høy eller lav temperatur, kan du velge materialer med god termisk stabilitet og lav temperatur seighet som titanlegering;For noen spesielle bruksscenarier som brennbare og eksplosive, giftige og skadelige anledninger, kan du velge fyllmaterialer med bedre brann- og eksplosjonsbestandighet og korrosjonsbestandighet som nitrilgummi.
Innleggstid: 21. november 2023
