ਸੀਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਸੀਲ ਦਾ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਵਿਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੀਲ ਦੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਇਸ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਥਿਊਰੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, ਸੀਲ ਦੇ ਵੋ.ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਡੰਡੇ ਵਿੱਚ ਆਰਕਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ, ਸੀਲ ਦੀ ਬਿਨਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਤੀ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ-ਅਨੁਪਾਤਕ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਰਵੋਤਮ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੀਲਾਂ ਲਈ, ਬਲਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਵੀ ਸੱਚ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
① ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੀਲ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਲਵਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਮੁਕਤ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਝਰੀ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਕਿ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਡੁੱਬੇ।
② ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ: ਮੁੱਖ ਸੀਲ.ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ~ 5mm ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਇਸਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬਹੁਤ ਚੌੜੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬੈਂਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਰੀਂਗਣ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗਰੂਵ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
③ elastomer: ਭੂਮਿਕਾ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ.ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ, ਇਸਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਨਾਲੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਪਾੜਾ ਛੱਡਣ ਲਈ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕੋਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਥਾਂ ਹੈ।
④ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ: ਰੋਲ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੁੱਚੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ।
⑤ ਗਾਈਡ ਰਿੰਗ: ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚੱਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਪਿਸਟਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਸਟੀਲ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਸਟੀਲ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ।ਢਾਂਚਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ GFA/GST ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-21-2023
