سيل جي زندگي کي بهتر ڪرڻ لاء، مکيه مهر جي رگڻ واري مزاحمت نسبتا گهٽ هجڻ جي ضرورت آهي، جنهن کي مکيه مهر جي سلائيڊنگ سطح تي تيل فلم جي ضرورت آهي.رگڙ جي کوٽائي جو هي سلسلو جنهن ۾ آئل فلم ٺهي ٿي، ان کي لوبريڪيشن ٿيوري ۾ به ڄاتو وڃي ٿو fluid lubrication.هن حد ۾، مهر جي ڪم ڪندڙ سطح هڪ آئل فلم جي ذريعي سلنڈر يا راڊ سان رابطي ۾ آهي، جڏهن ته مهر هڪ ڊگهي خدمت زندگي آهي بغير لباس جي، جيتوڻيڪ جڏهن نسبتا حرڪت ٿئي ٿي.انهي سبب لاء، اهو ضروري آهي ته هڪ يونيفارم رابطي جي دٻاء جي تقسيم لاء ڊزائين ڪيو وڃي ته جيئن سلائنگ سطح تي هڪ بهترين تيل فلم ٺاهي سگهجي.اهو سچ آهي نه رڳو ميلاپ جي سيلن لاءِ پر سڀني هائيڊولڪ مهرن لاءِ.
ميلاپ جي مهر لاء ڊزائين اصولن ۾ شامل آهن:
① ميلاپ جي سيل جي مجموعي کمپريشن جي شرح مناسب طور تي مواد جي ملڪيت جي مطابق قابل قدر آھي.آزاد حالت ۾ پيداوار ۽ نالي جي وچ ۾ خال رهجي ويو آهي، پر ايترو وڏو نه آهي ته نالي ۾ ڇڪڻ کان بچڻ لاء.
②Sealing انگوٽي: مکيه مهر.ان جي ٿولهه تمام ٿلهي نه ٿي سگھي، عام طور تي 2 ~ 5mm ۾، مخصوص سيلنگ مواد طرفان؛ان جي ويڪر تمام ويڪرو نه ٿي سگھي، موثر سيلنگ بينڊ جي چوٽي ھڪڙي خاص قدر کان وڌي وڃي ٿي سمجھي سگھجي ٿو لوبريڪيشن گروو شامل ڪرڻ لاءِ، خشڪ رگڙ کان بچڻ لاءِ.
③Elastomer: ڪردار مسلسل سهڪار فراهم ڪرڻ آهي ته جيئن ميلاپ جي مهر جي اثر کي يقيني بڻائي سگهجي.مواد جي سختي، لچڪدار ماڊيولس، وغيره جي مطابق، مناسب ڪمپريشن جي شرح وٺڻ لاء، ان جي ويڪر ۽ نالي جي چوٽي جي وچ ۾ مناسب خال ڇڏڻ لاء.پڪ ڪريو ته ايلسٽومر کي نڪرڻ کان پوء هلڻ لاء ڪافي جاء آهي.
④ انگوزي برقرار رکڻ: ڪردار نالي ۾ فٽ ڪرڻ کان پوء elastomer جي پوزيشن جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ آهي، جيئن ته سيلنگ انگوزي جي مجموعي استحڪام کي بهتر بڻائي سگهجي.مهر جي انگوزي ۽ elastomer مجموعي ڊيزائن سان گڏ.
⑤ گائيڊنگ انگ: ڪردار ھدايت ڪرڻ ۽ سلنڈر ۾ پسٽن جي ھلڪو ۽ مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۽ سلنڈر اسٽيل جي مٿاڇري کي پسٽن اسٽيل ۽ سلنڈر اسٽيل بيرل جي وچ ۾ رابطي سان نقصان کي روڪڻ آھي.جوڙجڪ عام طور تي معياري GFA / GST آهي.
پوسٽ ٽائيم: جون-20-2023
