මුද්රා ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන මුද්රාවේ ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය සාපේක්ෂව අඩු විය යුතු අතර ඒ සඳහා ප්රධාන මුද්රාවේ ස්ලයිඩින් මතුපිට තෙල් පටලයක් අවශ්ය වේ.තෙල් පටලය සෑදෙන මෙම ඝර්ෂණ සංගුණක පරාසය ලිහිසිකරණ න්යායේ තරල ලිහිසි කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම පරාසය තුළ, මුද්රාවෙහි වැඩ කරන පෘෂ්ඨය සිලින්ඩරය හෝ සැරයටිය සමඟ තෙල් පටලයක් මගින් ස්පර්ශ වන අතර, මුද්රාව දිගු සේවා කාලයකින් තොරව ඇඳීමකින් තොරව, සාපේක්ෂ චලනය සිදු වන විට පවා.මෙම හේතුව නිසා, ස්ලයිඩින් පෘෂ්ඨය මත ප්රශස්ථ තෙල් පටලයක් උත්පාදනය කළ හැකි වන පරිදි ඒකාකාර සම්බන්ධතා පීඩන ව්යාප්තියක් සඳහා නිර්මාණය කිරීම වැදගත් වේ.මෙය සංයෝජන මුද්රා සඳහා පමණක් නොව සියලුම හයිඩ්රොලික් මුද්රා සඳහා සත්ය වේ.
සංයෝජන මුද්රා සඳහා සැලසුම් මූලධර්මවලට පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ:
① සංයෝජන මුද්රාවේ සමස්ත සම්පීඩන අනුපාතය ද්රව්යමය ගුණාංග අනුව සුදුසු ලෙස අගය කරනු ලැබේ.නිදහස් තත්වයේ නිෂ්පාදිතය සහ වලක් අතර පරතරය ඉතිරිව ඇත, නමුත් වලක් තුළ සෙලවීම වැළැක්වීම සඳහා විශාල නොවේ.
②මුද්රා මුද්ද: ප්රධාන මුද්රාව.නිශ්චිත මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය මගින් එහි ඝනකම සාමාන්යයෙන් 2 ~ 5mm ට වඩා ඝන නොවිය හැක;එහි පළල ඉතා පුළුල් විය නොහැක, ඵලදායි මුද්රා තැබීමේ කලාපයේ පළල නිශ්චිත අගයක් ඉක්මවීම, වියළි ඝර්ෂණය සහ බඩගා යන සංසිද්ධිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ලිහිසි කට්ට එකතු කිරීමට සලකා බැලිය හැකිය.
③Elastomer: කාර්යභාරය වන්නේ සංයෝජන මුද්රාවේ මුද්රා තැබීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව සහාය ලබා දීමයි.ද්රව්යමය දෘඪතාව, ප්රත්යාස්ථ මාපාංකය, ආදිය අනුව සුදුසු සම්පීඩන අනුපාතය ගැනීමට, එහි පළල සහ වල්වල පළල අතර සුදුසු පරතරයක් ඉතිරි වේ.ඉලාස්ටෝමරය නිස්සාරණයෙන් පසු ඇවිදීමට ප්රමාණවත් ඉඩක් ඇති බව සහතික කර ගන්න.
④ රැඳවුම් මුද්ද: භූමිකාව වන්නේ මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ සමස්ත ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වලයට සවි කිරීමෙන් පසු ඉලාස්ටෝමරයේ පිහිටීමෙහි ස්ථායිතාව සහතික කිරීමයි.මුද්රා මුද්ද සහ ඉලාස්ටෝමර් සමස්ත සැලසුම සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.
⑤මාර්ගෝපදේශ මුද්ද: කාර්යභාරය වන්නේ සිලින්ඩරයේ පිස්ටනයේ සුමට හා ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය මඟ පෙන්වීම සහ සහතික කිරීම සහ පිස්ටන් වානේ සහ සිලින්ඩර වානේ බැරලය අතර ස්පර්ශයෙන් සිලින්ඩර වානේ මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීමයි.ව්යුහය සාමාන්යයෙන් සම්මත GFA/GST වේ.
පසු කාලය: ජූනි-20-2023