බලපෑමට ලක් වූ යෙදුමේ මුද්රා තබන්න
අලුත්වැඩියා කණ්ඩායම මුහුණ දුන් ගැටලුව අපි සොයාගත්තා.ඔවුන් නව හා වඩා හොඳ තෙල් වෙත මාරු වූ විට, මුද්රා කාන්දු වීමට පටන් ගත්තේය.සිලින්ඩරයේ ඇති තෙල් ලෝහ අපද්‍රව්‍ය වලින් දූෂිත වී ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී.ඔබ පිස්ටන් සිලින්ඩරයේ ගැටලුවක් සොයා ගත්තාද?
අහම්බෙන් කාන්දුවීම් හා සම්බන්ධ වියදම් බොහෝ විට ඔබේ රැකියාවේ ඇතැම් අංග නැවත ඇගයීමට ලක් කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ.සපයන ලද තොරතුරු මත පදනම්ව, ගැටළුව හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය හෝ විශාල පිස්ටන් සම්පීඩකයක මුද්රා සහ පිස්ටන් සිලින්ඩරවල ඇති බව පෙනේ.මෙම ප්‍රශ්නයට පිළිතුර නම්, මෙම ගැටළු දෙකම වෙනත් සාධක රාශියක් සමඟ මුද්‍රාවක් කාන්දු වීමට හේතු විය හැකි බවයි.ඕනෑම අවස්ථාවක, ගැටලුවේ මූලාශ්රය තීරණය කිරීම සඳහා මූල හේතුව විශ්ලේෂණයක් සිදු කළ යුතුය.
මුද්රා කාන්දු වීමේ ගැටළු සමනය කිරීම සහ හොඳම විසඳුම තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ මුලින්ම භාවිතා කරන මුද්රා වර්ගය සලකා බැලිය යුතුය.මුද්රා වල ප්‍රධාන වර්ග හතරක් ඇත: ස්ථිතික මුද්රා (ගෑස්කට් සහ ඕ-මුදු), ගතික භ්‍රමණය වන ස්පර්ශ මුද්රා (තොල් මුද්රා සහ යාන්ත්‍රික මුහුණු මුද්රා), ගතික භ්‍රමණය වන ස්පර්ශ නොවන මුද්රා (ලැබිරින්ත් මුද්රා) සහ ගතික ප්‍රත්‍යාවර්ත සම්බන්ධතා මුද්රා (පිස්ටන් මුදු) සහ පිස්ටන් මුද්රා) .Rod Packing) මෙහි සාකච්ඡා කෙරෙන මුද්රා වර්ග වේ.
මුද්‍රාවේ අරමුණ වන්නේ ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගනිමින් අපවිත්‍ර ද්රව්ය ඇතුළු වීම වැළැක්වීමයි.ගතික පරස්පර මුද්රා ස්ලයිඩින් ලෝහ මතුපිට මුද්රා තැබීමට උත්සාහ කරයි.සෑම පහරක් සමඟම, තෙල් පද්ධතියෙන් පිටවන අතර අපවිත්‍ර ද්රව්ය ආපසු ඇදී යයි, එබැවින් මුද්රා අසමත් වීමට හේතුව තීරණය කිරීම බොහෝ විට දුෂ්කර වන අතර එය නිවැරදි කිරීමට පවා අපහසු වේ.
මුද්රා ලිහිසි කිරීම, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, පතුවළ වේගය සහ නොගැලපීම ඇතුළු බොහෝ සාධක මගින් බලපෑම් කළ හැකිය.බොහෝ සාම්ප්රදායික තෙල් මුද්රා අඩු පීඩන යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.මුද්රා ද මුද්රා ද්රව්ය සමග අනුකූල නිවැරදි දුස්ස්රාවීතාවය ඉහළ කාර්ය සාධන ග්රීස් සමග නිරන්තරයෙන් ලිහිසි කිරීමට අවශ්ය වේ.උෂ්ණත්ව පරාසය සීලිං ඉලාස්ටෝමරයේ පරාසය ඉක්මවා යා නොහැකි බැවින් තෙල් උෂ්ණත්වය සහ පරිසර උෂ්ණත්වය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.මීට අමතරව, පතුවළ සහ සිදුරු නොගැලපීම නිසා මුද්‍රාවේ එක් පැත්තක ඇඳීම් සංකේන්ද්‍රණය වීමට හේතු විය හැක.කෙසේ වෙතත්, පතුවළ වේගය මුද්රා තෝරාගැනීමේ වැදගත්ම සාධකයක් වන අතර අනෙකුත් සියලුම සාධක තීරණය කරයි.
පසු කාලය: ජනවාරි-05-2023
