మెకానికల్ ఫేస్ సీల్స్ DO అనేది చాలా కఠినమైన వాతావరణంలో అనువర్తనాలను తిప్పడం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు:

మెకానికల్ ఫేస్ సీల్స్ లేదా హెవీ డ్యూటీ సీల్స్ చాలా కష్టతరమైన వాతావరణంలో అప్లికేషన్‌లను తిప్పడం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి, అవి తీవ్రమైన దుస్తులు తట్టుకోగలవు మరియు కఠినమైన మరియు రాపిడితో కూడిన బాహ్య మాధ్యమాల ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తాయి.మెకానికల్ ఫేస్ సీల్‌ను హెవీ డ్యూటీ సీల్, ఫేస్ సీల్, లైఫ్‌టైమ్ సీల్, ఫ్లోటింగ్ సీల్, డ్యుయో కోన్ సీల్, టోరిక్ సీల్ అని కూడా అంటారు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వీడియో

ఉత్పత్తి పరిచయం

మెకానికల్ ఫేస్ సీల్స్ DO 6

టెక్నికల్ డ్రాయింగ్

టైప్ DO అనేది ఒక ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రూపంఓ రింగ్ద్వితీయ సీలింగ్ మూలకం వలె
టైప్ DO అనేది ల్యాప్డ్ సీల్ ఫేస్‌పై ముఖాముఖిగా రెండు వేర్వేరు గృహాలలో అమర్చబడిన రెండు ఒకేలా మెటల్ సీల్ రింగ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.మెటల్ రింగులు ఎలాస్టోమర్ మూలకం ద్వారా వాటి గృహాలలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి.మెకానికల్ ఫేస్ సీల్‌లో ఒక సగం గృహంలో స్థిరంగా ఉంటుంది, మిగిలిన సగం దాని కౌంటర్ ముఖంతో తిరుగుతుంది.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు

మెకానికల్ ఫేస్ సీల్స్ ప్రధానంగా నిర్మాణ యంత్రాలు లేదా ఉత్పాదక కర్మాగారాలలో బేరింగ్‌లను సీలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు చాలా కష్టతరమైన పరిస్థితులలో మరియు తీవ్రమైన దుస్తులు ధరించే అవకాశం ఉంది.

వీటితొ పాటు:
ఎక్స్కవేటర్లు మరియు బుల్డోజర్లు వంటి వాహనాలను ట్రాక్ చేశారు
కన్వేయర్ సిస్టమ్స్
భారీ ట్రక్కులు
ఇరుసులు
టన్నెల్ బోరింగ్ యంత్రాలు
వ్యవసాయ యంత్రాలు
మైనింగ్ యంత్రాలు
మెకానికల్ ఫేస్ సీల్స్ గేర్‌బాక్స్‌లు, మిక్సర్‌లు, స్టిరర్లు, గాలితో నడిచే పవర్ స్టేషన్‌లు మరియు సారూప్య పరిస్థితులతో లేదా కనిష్టీకరించబడిన నిర్వహణ స్థాయిలు అవసరమయ్యే ఇతర అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించేందుకు నిరూపించబడ్డాయి.

ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి

ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి స్క్రూడ్రైవర్ వంటి పదునైన సాధనాలను ఉపయోగించవద్దు, ఇది ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు రబ్బరు రింగ్‌కు హాని కలిగించవచ్చు.
ప్రత్యేక ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనాన్ని ఉపయోగించి ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

సంస్థాపన ప్రక్రియ ఉంది
ముందుగా కొద్ది మొత్తంలో ఆల్కహాల్‌ను ముంచి, మౌంటు సీట్ కేవిటీని శుభ్రంగా ఉంచడానికి తుడవండి.ఫ్లోటింగ్ సీల్ రింగ్‌పై రబ్బరు ట్రాప్‌ను ఉంచే ముందు, రబ్బరు రింగ్, ఫ్లోటింగ్ సీల్ రింగ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు రబ్బరు రింగ్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై ఆల్కహాల్‌తో దుమ్ము ప్రవేశించకుండా తుడవండి.అప్పుడు రబ్బరు ట్రాప్‌ను ఫ్లోటింగ్ సీలింగ్ రింగ్‌పై ఉంచండి మరియు రబ్బరు రింగ్ మూసివేసే రేఖ వద్ద మెలితిప్పినట్లు మరియు వైకల్యంతో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.బిగింపు లైన్ సక్రమంగా ఉందని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, మీరు ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్‌ను బిగించి ఇన్‌స్టాలేషన్ సీట్ కేవిటీపై ఉంచడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.రబ్బరు రింగ్ వైపు మొదట సీటు కుహరాన్ని సంప్రదించి క్రిందికి నొక్కుతుంది.చివరగా, లోడ్ చేసిన తర్వాత ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ క్షితిజ సమాంతరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు రెండు వైపుల స్థానం మరియు సీటు కుహరం ఒకే ఎత్తులో ఉంటాయి.రింగ్ పరిమాణం ప్రకారం 4 నుండి 6 పాయింట్లు గమనించవచ్చు.పై దశలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ యొక్క అన్ని ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియ పూర్తయింది.

సంస్థాపన సమయంలో జాగ్రత్తలు:
1. ఫ్లోటింగ్ సీల్ రింగ్ చాలా కాలం పాటు గాలికి గురైనప్పుడు క్షీణించడం సులభం, కాబట్టి ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు ఫ్లోటింగ్ సీల్ తీసివేయబడుతుంది.ఫ్లోట్ సీల్ చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.సంస్థాపనా స్థలం మట్టి మరియు దుమ్ము లేకుండా ఉండాలి.
2. సీటు కుహరంలోకి ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనాన్ని ఉపయోగించమని మీకు సలహా ఇవ్వబడింది.ఫ్లోటింగ్ సీల్ రింగ్‌పై O-రింగ్ మెలితిప్పడం సర్వసాధారణం, దీని ఫలితంగా అసమాన ఉపరితల పీడనం మరియు అకాల వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది లేదా O-రింగ్ బేస్‌కి నెట్టబడి పడిపోతుంది, ఫలితంగా సీలింగ్ సిస్టమ్ నుండి చమురు లీకేజ్ అవుతుంది.
3. తేలియాడే సీల్స్ ఖచ్చితత్వ భాగాలుగా పరిగణించబడతాయి (ముఖ్యంగా మెటల్ సీలింగ్ చమురు ఉపరితలం), కాబట్టి తేలియాడే చమురు ముద్రలకు నష్టం కలిగించడానికి పదునైన సాధనాలను ఉపయోగించవద్దు.బంధన ఉపరితలం యొక్క వ్యాసం చాలా పదునైనది.కదిలేటప్పుడు చేతి తొడుగులు ధరించండి.

ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ కోసం సరైన నూనెను ఎలా ఎంచుకోవాలి

"ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ యొక్క సీలింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాల మధ్య ఉత్పన్నమయ్యే అల్ట్రా-సన్నని ఆయిల్ ఫిల్మ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి తేలియాడే ఆయిల్ సీల్‌లో కందెన నూనెను పూయడం అవసరం. అయినప్పటికీ, సరికాని కందెన నూనె రకాలు లేదా పద్ధతులు రసాయన అనుకూల ప్రతిచర్యలకు కారణమవుతాయి. రబ్బరు రింగ్ మరియు చమురు మధ్య, తేలియాడే సాంద్రత ఏర్పడుతుంది."

ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ యొక్క సీలింగ్ సంపర్క ఉపరితలాల మధ్య ఉత్పన్నమయ్యే అల్ట్రా-సన్నని ఆయిల్ ఫిల్మ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్‌లో కందెన నూనెను పూయడం అవసరం.అయినప్పటికీ, కందెన నూనె యొక్క సరికాని రకం లేదా పద్ధతి రబ్బరు రింగ్ మరియు చమురు మధ్య రసాయన అనుకూలతను కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా తేలియాడే సీల్ యొక్క ప్రారంభ వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది.స్లో స్పీడ్ మరియు తక్కువ వైబ్రేషన్ ఉన్న కొన్ని సందర్భాల్లో కొన్ని గ్రీజులను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే లిక్విడ్ సింథటిక్ ఆయిల్‌ను ఇప్పటికీ **గా ఉపయోగించాలి.తేలియాడే ఆయిల్ సీల్‌ను బాగా లూబ్రికేట్ చేయడానికి మరియు చల్లబరచడానికి, కందెన నూనె సీలింగ్ ఉపరితలంలో 2/3 భాగాన్ని కవర్ చేయాలి.తేలియాడే ఆయిల్ సీల్ జీవితాన్ని కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి చమురు మరియు సీలింగ్ వ్యవస్థ యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రయత్నించండి.కొన్ని నూనెలు కృత్రిమ రబ్బరుతో అనుకూలంగా ఉండవు, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, మరియు దీర్ఘకాల పరిచయం వృద్ధాప్యానికి దారి తీస్తుంది.అందువల్ల, ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ ముందు రబ్బరు రింగులు మరియు చమురు ఉత్పత్తుల మధ్య అనుకూలత పరీక్షలు చేయాలి.

వైఫల్యం ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ లీకేజ్ విశ్లేషణకు కారణం

మెకానికల్ పరికరాల సీలింగ్ వ్యవస్థలో ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ కీలకమైన అంశం.ఉపయోగం సమయంలో లీకేజ్ లోపం కనుగొనబడిన తర్వాత, పరికరాల యొక్క సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, లోపం యొక్క కారణాన్ని తెలుసుకోవడానికి మరియు సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఇది సమయానికి తనిఖీ చేయబడాలి.నిర్వహణ ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ విశ్లేషణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ లీకేజీ కారణాలు మరియు పరిష్కారాల ప్రకారం ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ తయారీదారులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నారు.
 
తప్పు కారణం ఒకటి: ఫ్లోటింగ్ సీల్ యొక్క స్థానం అసాధారణంగా ఉంది
పరిష్కారం: వాల్వ్ సరిగ్గా మూసివేయడానికి వార్మ్ గేర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ వంటి యాక్యుయేటర్ యొక్క పరిమితి స్క్రూని సర్దుబాటు చేయండి.
తప్పు కారణం రెండు: ఫ్లోటింగ్ సీల్ మరియు సీల్ మధ్య ఒక విదేశీ శరీరం ఉంది
పరిష్కారం: సమయానికి మలినాలను తొలగించి, వాల్వ్ కుహరాన్ని శుభ్రం చేయండి.
తప్పు కారణం మూడు: ఒత్తిడి పరీక్ష దిశ సరికాదు, అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు
పరిష్కారం: బాణం దిశలో సరిగ్గా తిప్పండి.
వైఫల్యం నాలుగు కారణం: అవుట్‌లెట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ అసమానంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది లేదా కుదించబడదు
పరిష్కారం: మౌంటు ప్లేన్ మరియు బోల్ట్ కంప్రెషన్ ఫోర్స్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు సమానంగా నొక్కండి.
తప్పు కారణం ఐదు: ఫ్లోటింగ్ సీలింగ్ రింగ్ ఎగువ మరియు దిగువ రబ్బరు పట్టీ వైఫల్యం
పరిష్కారం: వాల్వ్ యొక్క పీడన రింగ్ను తొలగించండి, సీల్ రింగ్ మరియు విఫలమైన రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయండి.

సాంకేతిక వివరాలు

చిహ్నం11

డబుల్ యాక్టింగ్

చిహ్నం22

హెలిక్స్

చిహ్నం33

ఊగిసలాడుతోంది

చిహ్నం44

పరస్పరం

చిహ్నం 333

రోటరీ

చిహ్నం 666

సింగిల్ యాక్టింగ్

చిహ్నం77

స్థిరమైన

Ø - పరిధి ఒత్తిడి పరిధి ఉష్ణోగ్రత పరిధి వేగం
0-800 మి.మీ 0.03Mpa -55°C- +200°C 3మీ/సె

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి