పంప్ వాల్వ్ సీల్స్ పాత్ర ప్రధానంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:
1, ద్రవం లీకేజీని నిరోధించడానికి: పంపు లేదా వాల్వ్ లోపల తిరుగుతున్నప్పుడు ద్రవం బయటికి లీక్ కాకుండా ఉండేలా పంప్ లేదా వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత భాగాలకు పంప్ వాల్వ్ సీల్‌ను గట్టిగా అమర్చవచ్చు.ఈ సీలింగ్ ప్రభావం ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే బాహ్య మలినాలను పంప్ లేదా లోపల వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడంతోపాటు, పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి.
2, పరికరాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: ఎందుకంటే సీల్ ద్రవం లీకేజీని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, పంపు లేదా వాల్వ్‌లో ద్రవ ప్రసరణను మరింత సున్నితంగా చేస్తుంది, ప్రసరణ ప్రక్రియలో ద్రవం యొక్క నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, పరికరాల ప్రసార సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. .అదే సమయంలో, సీల్స్ పంప్ లేదా వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా బాహ్య మలినాలను నిరోధించగలవు కాబట్టి, పరికరాలు లోపల అడ్డుపడటం మరియు ధరించడం నివారించబడతాయి మరియు పరికరాల సేవా జీవితం పొడిగించబడుతుంది.
3, పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించుకోండి: రసాయన, పెట్రోలియం మరియు ఇతర రంగాల వంటి కొన్ని నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో, ద్రవ రవాణాకు భద్రత యొక్క అధిక ప్రమాణాలను నిర్ధారించడం అవసరం.పంప్ లేదా వాల్వ్‌లోని సీల్ తప్పుగా ఉంటే, అది ద్రవం లీకేజీకి దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా అగ్ని, పేలుడు మరియు ఇతర భద్రతా ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు.అందువల్ల, పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి సీల్స్ యొక్క నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత అవసరం.
4, వివిధ పని వాతావరణాలకు అనుగుణంగా: వేర్వేరు అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో, పంపులు మరియు కవాటాలు వేర్వేరు ద్రవ మాధ్యమాలు, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ఇతర పర్యావరణ పరిస్థితులను ఎదుర్కోవాలి.సీల్స్ వివిధ పరిస్థితులలో సీలింగ్ పాత్రను సమర్థవంతంగా పోషించగలవని నిర్ధారించడానికి వేర్వేరు పని వాతావరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పదార్థాలు, నిర్మాణాలు మరియు డిజైన్లను ఉపయోగించవచ్చు.ఉదాహరణకు, అధిక లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సందర్భాలలో, మీరు మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు టైటానియం మిశ్రమం వంటి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం కలిగిన పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు;మండే మరియు పేలుడు, విషపూరితమైన మరియు హానికరమైన సందర్భాలు వంటి కొన్ని ప్రత్యేక అప్లికేషన్ దృశ్యాల కోసం, మీరు మెరుగైన అగ్ని మరియు పేలుడు నిరోధకత మరియు నైట్రిల్ రబ్బరు వంటి తుప్పు నిరోధకత కలిగిన పూరక పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-21-2023
