مشترکہ مہر ڈیزائن کے اصول

مہر کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے، مرکزی مہر کی رگڑ مزاحمت نسبتاً کم ہونی چاہیے، جس کے لیے مرکزی مہر کی سلائیڈنگ سطح پر تیل کی فلم کی ضرورت ہوتی ہے۔رگڑ کے گتانکوں کی یہ رینج جس میں تیل کی فلم بنتی ہے اسے چکنا کرنے کے نظریہ میں سیال چکنا کرنے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔اس رینج میں، سیل کی کام کرنے والی سطح تیل کی فلم کے ذریعے سلنڈر یا چھڑی کے ساتھ رابطے میں رہتی ہے، جب مہر بغیر پہننے کے طویل سروس کی زندگی رکھتی ہے، یہاں تک کہ جب رشتہ دار حرکت ہوتی ہے۔اس وجہ سے، یکساں رابطہ دباؤ کی تقسیم کے لیے ڈیزائن کرنا ضروری ہے تاکہ سلائیڈنگ سطح پر تیل کی ایک بہترین فلم تیار کی جا سکے۔یہ نہ صرف مرکب مہروں کے لیے بلکہ تمام ہائیڈرولک مہروں کے لیے بھی درست ہے۔
مرکب مہروں کے ڈیزائن کے اصولوں میں درج ذیل شامل ہیں:

① مرکب مہر کی مجموعی کمپریشن کی شرح مادی خصوصیات کے مطابق مناسب طور پر قدر کی جاتی ہے۔آزاد حالت میں پروڈکٹ اور نالی کے درمیان فاصلہ رہ گیا ہے، لیکن نالی میں ہلنے سے بچنے کے لیے اتنا بڑا نہیں ہے۔
② سگ ماہی کی انگوٹی: مین مہر.اس کی موٹائی زیادہ موٹی نہیں ہوسکتی ہے، عام طور پر 2 ~ 5 ملی میٹر میں، مخصوص سگ ماہی مواد کی طرف سے؛اس کی چوڑائی بہت وسیع نہیں ہوسکتی ہے، مؤثر سگ ماہی بینڈ کی چوڑائی ایک خاص قدر سے زیادہ ہے، خشک رگڑ اور رینگنے کے رجحان سے بچنے کے لئے، چکنا نالی کو شامل کرنے کے لئے سمجھا جا سکتا ہے.
③Elastomer: کردار مجموعہ مہر کے سگ ماہی اثر کو یقینی بنانے کے لیے مسلسل مدد فراہم کرنا ہے۔مواد کی سختی، لچکدار ماڈیولس، وغیرہ کے مطابق مناسب کمپریشن کی شرح، اس کی چوڑائی اور نالی کی چوڑائی کے درمیان ایک مناسب خلا چھوڑنے کے لیے۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ اخراج کے بعد ایلسٹومر کے پاس چلنے کے لیے کافی جگہ ہو۔
④ انگوٹھی کو برقرار رکھنا: کردار نالی میں فٹ ہونے کے بعد ایلسٹومر کی پوزیشن کے استحکام کو یقینی بنانا ہے، تاکہ سگ ماہی کی انگوٹی کے مجموعی استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔مہر کی انگوٹی اور الاسٹومر مجموعی ڈیزائن کے ساتھ مل کر۔
⑤ رہنمائی کی انگوٹی: اس کا کردار سلنڈر میں پسٹن کے ہموار اور مستحکم آپریشن کی رہنمائی اور اسے یقینی بنانا ہے اور پسٹن اسٹیل اور سلنڈر اسٹیل بیرل کے درمیان رابطے سے سلنڈر اسٹیل کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنا ہے۔ڈھانچہ عام طور پر معیاری GFA/GST ہے۔